නියපොතු සහ රෝල් නියපොතු රෝල් කිරීමෙන් පසු දීප්තිමත් සිල්ක් වල ගුණාත්මකභාවය කිලෝ ග්රෑම් 300 කි. නියපොතු සෑදීමේ යාන්ත්රණය නියපොතු භාවිතා වේ. නියපොතු සෑදීමේදී, නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණය අනුව විවිධ අච්චු තෝරාගත යුතුය. රෝලිං යන්ත්රයේ කම්පන තැටිය තුළ, නියපොතු කම්පන නිය හරහා පිළිවෙළකට මාර්ගෝපදේශක දුම්රිය මාර්ගයට ඇතුල් වන අතර, පසුව නියපොතු රෝදයට වැටෙනු ඇත. ගුවන් යානයේ මෙම කොටසෙහි, තීන්ත ස්ලට් සහ බුරුසු එකතු කර ඇති අතර, තීන්ත බාල්දි සහ විශේෂ ආලෝක බල්බ එයට එකතු කරනු ලැබේ. පෙරළෙන නියපොතු සමත් වූ විට, තීන්ත සහ වියළි බව සම්පූර්ණ වේ. පෙර-සැකසූ ගණන අනුව නිය රෝදයේ ඇති අධෝරක්ත කවුන්ටර මගින් රෝල් කරන ලද නියපොතු ස්වයංක්රීයව කපා දමනු ලැබේ, පසුව කම්කරුවන් අනුචලනය හරහා නිමි භාණ්ඩයට පෙරළා අනුරූප ඇසුරුම් පෙට්ටියට පටවනු ලැබේ.
1. නියපොතු සඳහා අවශ්ය ලෝහ ද්රව්ය සකස් කිරීම සඳහා පියවර (අ) වියළීම මගින් සංලක්ෂිත වන රෝලිං නිය නිෂ්පාදනය; පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු සීතල වානේ; (C) ඇඳීම CD) නිය, රෝලිං නිය සකස් නිය සහ රෝල් කරන ලද නිය යන්ත්ර, ෙලෝහමය ද්රව්ය නිය නියපොතු හරහා නිය, ක්රියාවලිය තුළ තීන්ත විය.
2. හිමිකම් I අනුව රෝලිං නියපොතු නිෂ්පාදනය පියවර (d) හි ගිල්වීමේ තීන්ත මගින් සංලක්ෂිත වේ, සහ රෝලිං නියපොතු ඉක්මනින් වියළන තීන්තවල ගිල්වනු ලැබේ.
වර්තමාන නව නිපැයුම මගින් ඩි-ඔක්සිකරණ සම්, ඇඳීම, නියපොතු සහ ඇණ රෝල් කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් අනාවරණය කර ඇත. ක්රියාවලි පියවර වෙනස් කිරීමෙන්, නව නිපැයුම ඇඳීමට පෙර dek -oxide ක්රියාවලියට එකතු වේ. රළු, වර්තමාන නව නිපැයුම් එම අවස්ථාවේ දී නිය - සෑදීමේ ක්රියාවලිය සහ රෝල් නිය ක්රියාත්මක කරනු ඇත, සහ අමු ද්රව්ය අහිමි අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වනු ඇත නිය රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ තීන්ත ගිල්වනු ඇත. වර්තමාන නව නිපැයුම් දූෂණය සරල වන අතර කාර්මික නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු පැහැදිලි බලපෑමක් ඇත.