පරාමිතීන් | ආකෘතිය | ||||||
ඒකකය | 711 | 712 | 713 | 714 | 715 | 716 | |
නියපොතු විෂ්කම්භය | mm | 0.9-2.0 | 1.2-2.8 | 1.8-3.1 | 2.8-4.5 | 2.8-5.5 | 4.1-6.0 |
නියපොතු දිග | mm | 9.0-30 | 16-50 | 30-75 | 50-100 | 50-130 | 100-150 |
නිෂ්පාදන වේගය | pcs/min | 450 | 320 | 300 | 250 | 220 | 200 |
මෝටර් බලය | KW | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 |
සම්පූර්ණ බර | Kg | 480 | 780 | 1200 | 1800 | 2600 | 3000 |
සමස්ත මානය | mm | 1350×950×1000 | 1650×1150×1100 | 1990×1200×1250 | 2200×1600×1650 | 2600×1700×1700 | 3250×1838×1545 |
නියපොතු සෑදීමේ යන්ත්රය ක්රියා කරන ආකාරය සෑම කුඩා ඇණයක්ම නියපොතු සාදන යන්ත්රයේ චක්ර චලිතය හරහා නියපොත්තට සමාන විෂ්කම්භයක් ඇති දඟර සහිත යකඩ කම්බි මගින් සාදනු ලැබේ, එනම් කෙළින් කිරීම→මුද්ද කිරීම→කම්බි පෝෂණය කිරීම→ කලම්ප කිරීම→ ෂියරින් කිරීම මෙම ක්රියාවලියේ සෑම පියවරක්ම ඉතා වැදගත් වේ. නියපොතු සෑදීමේ යන්ත්රයේ සිදුරු කිරීමේ චලිතය ප්රධාන පතුවළේ (විකේන්ද්රික පතුවළ) භ්රමණය වන චලිතය මඟින් සම්බන්ධක දණ්ඩය ධාවනය කිරීම සහ පන්ච් ප්රත්යාවර්ත චලිතයක් සෑදීම සඳහා ධාවනය වන අතර එමඟින් සිදුරු චලිතය ක්රියාත්මක වේ. කලම්ප චලනය දෙපස ඇති සහායක පතුවළ (එසේම විකේන්ද්රික පතුවළ) මගින් කලම්ප සැරයටිය මත නැවත නැවතත් පීඩනය යෙදීම සහ කැමරාවේ භ්රමණය වන අතර, කලම්ප සැරයටිය වමට සහ දකුණට පැද්දෙන අතර, චලනය කළ හැකි නියපොතු සාදන අච්චුව තද කර ඇත. කම්බි කලම්ප ක්රීඩා චක්රයක් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ලිහිල් කරන ලදී. සහායක පතුවළ භ්රමණය වන විට, එය දෙපැත්තේ ඇති ටයර් පෙට්ටි ප්රත්යාවර්ත කිරීම සඳහා දෙපැත්තේ ඇති කුඩා සම්බන්ධක දඬු භ්රමණය වන අතර ටයර් පෙට්ටියේ සවි කර ඇති කපනය කැපුම් චලිතය අවබෝධ කර ගනී. නියපොතු සාදන වයරය ප්ලාස්ටික් ලෙස විකෘති කර හෝ පන්ච් කිරීම, අච්චුව තද කිරීම සහ කපනය කැපීම මගින් වෙන් කර ඇති අතර එමඟින් නියපොතු තොප්පියේ අවශ්ය හැඩය, නියපොතු ලක්ෂ්යය සහ නිය ප්රමාණය ලබා ගනී. නියපොතු මුද්රා තැබීමේදී ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක්, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ පහසු ක්රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර එමඟින් නියපොතු සෑදීමේ යන්ත්රයේ ස්වයංක්රීයකරණය සහ යාන්ත්රිකකරණය අවබෝධ වන අතර නියපොතු නිෂ්පාදන පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කරයි. එබැවින්, ප්රධාන පතුවළ, සහායක පතුවළ, පන්ච්, අච්චුව සහ මෙවලමෙහි නිරවද්යතාව සහ ව්යුහය නියපොතු සෑදීමට හා නිරවද්යතාවයට සෘජුවම බලපායි.