අපගේ වෙබ් අඩවි වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

නියපොතු සෑදීමේ යන්ත්‍රය: වැඩිදියුණු කළ ඵලදායිතාව සඳහා උසස් තාක්ෂණය

නියපොතු සෑදීමේ යන්ත්රය, දෘඪාංග නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ මූලික ගලක්, සැලකිය යුතු තාක්ෂණික දියුණුවක් ලබා ඇත. නවීන නියපොතු සෑදීමේ යන්ත්‍ර දැන් නව්‍ය මෝස්තර සහ උසස් ද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වැඩි දියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාව, කල්පැවැත්ම සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය වැඩි වේ. මෙම ලිපිය නවීනතම නියපොතු සාදන යන්ත්‍රවල ඇති වාසි, ඒවායේ උසස් විශේෂාංග සහ නිෂ්පාදකයින් සඳහා වන ප්‍රතිලාභ පිළිබඳව අවධානය යොමු කරයි.

නවීන නියපොතු සෑදීමේ යන්ත්‍රවල වාසි

  1. ඩබල් ඩයි සහ ඩබල් පන්ච් අච්චු ව්‍යුහය

    නවතම නියපොතු සෑදීමේ යන්ත්‍ර ද්විත්ව ඩයි සහ ද්විත්ව පන්ච් අච්චු ව්‍යුහයක් ඇතුළත් කර ඇති අතර, ඩයිස් දෙකක් සහ පන්ච් දෙකක් එකවර භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම සැලසුම, ආනයනික මිශ්ර ලෝහයෙන් සාදන ලද නියපොතු පිහියක් සමඟ සම්බන්ධ වී, අච්චුවේ සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරයි. කල්පැවැත්ම සාමාන්‍ය අච්චු වලට වඩා 2-3 ගුණයක් වන අතර නඩත්තු වාර ගණන සහ අක්‍රීය කාලය අඩු කරයි.

  2. ඇණ ගැසීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම

    මිනිත්තුවකට නියපොතු 800 ක නිෂ්පාදන වේගයක් සහිතව, නවීන නියපොතු සෑදීමේ යන්ත්ර මගින් ඇණ ගැසීමේ පිරිවැය නාටකාකාර ලෙස අඩු කළ හැකිය. මෙම අධිවේගී හැකියාව නියපොතු නිෂ්පාදනය හා සම්බන්ධ ශ්‍රම සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය 50%-70% කින් ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි. වැඩිවන කාර්යක්ෂමතාවය එකම හෝ අඩු සම්පත් සහිත ඉහළ නිමැවුමකට පරිවර්තනය කරයි.

  3. නියපොතු රෝල් කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම

    දිගු හා කෙටි නියපොතු නිෂ්පාදනය, අර්ධ තොප්පි, නොගැලපෙන නිය ආවරණ ප්‍රමාණයන්, අපද්‍රව්‍ය යන්ත්‍ර හිස් සහ නැමුණු නියපොතු වැනි නියපොතු නිෂ්පාදනයේ පොදු ගැටළු වලට උසස් නියපොතු සෑදීමේ යන්ත්‍ර විසඳුම් සපයයි. මෙම දෝෂ අවම කිරීම මගින් යන්ත්‍ර මගින් ඇණ රෝල් කිරීමේ පිරිවැය 35%-45% කින් අඩු කරයි. මෙම වැඩිදියුණු කිරීම වඩාත් විධිමත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් සහ උසස් තත්ත්වයේ අවසාන නිෂ්පාදන කරා යොමු කරයි.

  4. නිෂ්පාදන බර වැඩිවීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම

    නවීන යන්ත්‍ර සමඟ ඇණ ගැසීම සහ දඟර දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කර ඇති අතර එමඟින් නිෂ්පාදන බරෙහි කැපී පෙනෙන වැඩිවීමක් සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු වේ. ඉවතලන නියපොතු සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සඳහා තවදුරටත් දායක වන අතර, දඟර නියපොතු නිෂ්පාදන පිරිවැය ටොන් එකකට යුවාන් 100 ට වඩා අඩු කරයි. මෙම ඉතුරුම් නිෂ්පාදන පහසුකම්වල මූලික තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

  5. බලශක්ති ඉතිරිකිරීම

    නවීන නියපොතු සෑදීමේ යන්ත්‍ර සැලසුම් කර ඇත්තේ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව මනසේ තබාගෙන ය. සම්පූර්ණ මෝටර් බලය 7KW, නමුත් සංඛ්යාත පාලනය සමඟ, සැබෑ බලශක්ති පරිභෝජනය පැයකට 4KW පමණි. මෙම බලශක්ති ඉතිරි කිරීමේ විශේෂාංගය මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරන අතර වඩා තිරසාර නිෂ්පාදන භාවිතයන් සඳහා දායක වේ.

  6. වැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදන පරාමිතීන්

    අධිවේගී නියපොතු සෑදීමේ යන්ත්රයක් භාවිතා කරමින්, නිෂ්පාදකයන්ට සාම්ප්රදායික යන්ත්රවලට සාපේක්ෂව සැලකිය යුතු ඉහළ නිමැවුමක් ලබා ගත හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, දඟර ඇණ සඳහා කම්බි විෂ්කම්භය 2.5mm සහ 50mm දිග ​​සැලකිල්ලට ගත් විට, සාමාන්‍ය 713 නිය සාදන යන්ත්‍රයකට පැය 8 ක් තුළ නියපොතු කිලෝග්‍රෑම් 300 ක් නිපදවිය හැකිය. ඊට වෙනස්ව, අධිවේගී යන්ත්රයක් පැය 1 ක් තුළ නියපොතු කිලෝ ග්රෑම් 100 කට වඩා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ නිමැවුම් පරාමිතිය සාමාන්‍ය යන්ත්‍රවලට වඩා තුන් ගුණයකට වඩා වැඩි වන අතර එය ඵලදායිතාව බෙහෙවින් වැඩි කරයි.

  7. අභ්යවකාශ කාර්යක්ෂමතාව

    අධිවේගී නියපොතු සෑදීමේ යන්ත්‍රවල වැඩි දියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් අදහස් වන්නේ එක් යන්ත්‍රයකට සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර තුනකට වඩා ප්‍රතිදානය ලබා ගත හැකි බවයි. මෙම ඒකාබද්ධ කිරීම නිෂ්පාදන කම්හල්වල වටිනා ඉඩ ඉතිරි කරයි, පවතින ප්‍රදේශය වඩා හොඳින් භාවිතා කිරීමට සහ විශාල නිෂ්පාදන පහසුකම්වල අවශ්‍යතාවය අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි.

නිගමනය

නවීන නියපොතු සෑදීමේ යන්ත්‍ර මඟින් ඵලදායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ නංවන, පිරිවැය අඩු කරන සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කරන වාසි රැසක් ලබා දෙයි. ද්විත්ව ඩයි සහ ද්විත්ව පන්ච් අච්චු ව්‍යුහය, ඉහළ නිෂ්පාදන වේගය, දෝෂ අවම කිරීම, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ වැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදන පරාමිතීන් සාමූහිකව වඩාත් කාර්යක්ෂම හා ලාභදායී නියපොතු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකට දායක වේ. මෙම ප්‍රගතිය මෙහෙයුම් ක්‍රමවත් කරනවා පමණක් නොව ගෝලීය වෙළඳපොලේ නිෂ්පාදන පහසුකම්වල තරඟකාරිත්වය ද ඉහල නංවයි. මෙම උසස් යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඉහළ නිමැවුමක්, අඩු පිරිවැයක් ලබා ගත හැකි අතර, කර්මාන්තයේ තිරසාර වර්ධනයක් සහ සාර්ථකත්වයක් සහතික කරමින් උසස් තත්ත්වයේ නියපොතු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.


පසු කාලය: ජූනි-21-2024