දනූල් රෝලිං යන්ත්රයයම් පීඩනයක් සහිත ලෝහ මෙවලමක් වේ. එය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ඇති බර්ස් සහ කට්ට ඉවත් කිරීම සඳහා වැඩ කොටස රෝල් කිරීම සඳහා නූල් රෝලිං රෝදයක් භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියකි. නූල් රෝලිං යන්ත්‍ර සාමාන්යයෙන් CNC නූල් රෝලිං යන්ත්‍ර, වයර් කැපුම් නූල් රෝලිං යන්ත්‍ර, සිරස් නූල් රෝලිං යන්ත්‍ර සහ තිරස් නූල් රෝලිං යන්ත්‍ර ලෙස බෙදිය හැකිය. රෝල් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය කැපීමට වඩා වැඩි බැවින්, එය යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනයේදී, විශේෂයෙන් යාන්ත්‍රික කොටස් නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වේ.
විවිධ ද්රව්යවල වැඩ කොටස් සඳහා, පෙරළීම සැකසීමේදී පීඩනය වෙනස් වේ. වැඩ කොටසෙහි අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි ද්‍රව්‍ය සහ රෝල් කිරීමේ ගැඹුර අනුව විවිධ රෝලිං පීඩන තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. නූල් පෙරළීමෙන් පසු වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රළුබව අවශ්‍යතා අනුව රෝල් කිරීමේදී පීඩනය තීරණය වන අතර රෝලිං රෝදය සහ වැඩ කොටස අතර ඝර්ෂණය ද සලකා බැලිය යුතුය, ඒ සඳහා වැඩ කොටසෙහි ද්‍රව්‍ය හා ක්‍රියාවලිය විශ්ලේෂණය කිරීම අවශ්ය වේ.
උදාහරණයක් ලෙස: වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, මල නොබැඳෙන වානේ, ආදිය රෝල් කරන විට, එය විශාල නොවිය යුතු පීඩනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ, එසේ නොමැති නම් එය නූල් රෝලිං රෝදයේ විරූපණයට හේතු වන අතර වැඩ කොටසෙහි හානි සිදු වේ. මීට අමතරව, පෙරළීමේ ගැඹුර අනුව පීඩනය තීරණය කළ යුතුය. එය ඉතා කුඩා නම්, හොඳ රෝලිං බලපෑමක් ලබා ගත නොහැකි අතර, එය ඉතා විශාල නම්, එය වැඩ කොටසට හානි කරයි.
වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රළුබව ඉහළ විය යුතු විට, පෙරළීමේ ගැඹුර වැඩි වන තරමට වඩා හොඳය. මෙම අවස්ථාවේදී, පෙරළීමේ වේගය වැඩි කිරීම අවශ්ය වේ. පෙරළීමේ පීඩනය කුඩා වන අතර, පෙරළීමේ ගැඹුර විශාල වන අතර, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රළුබව ද දුර්වල වනු ඇත.
සාමාන්යයෙන්, රෝලිං සැකසීමේ ගැඹුර රෝලිං රෝදයේ විෂ්කම්භයට සමානුපාතික විය යුතුය. රෝලිං රෝදයේ විෂ්කම්භය සමාන නම්, කුඩා රෝලිං පීඩනයක් තෝරා ගත යුතුය. වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රළුබව ඉහළ විය යුතු විට, පෙරළීමේ ගැඹුර වැඩි වන තරමට වඩා හොඳය. මෙම අවස්ථාවේදී, පෙරළීමේ වේගය වැඩි කිරීම අවශ්ය වේ. පෙරළීමේ පීඩනය කුඩා වන අතර, පෙරළීමේ ගැඹුර විශාල වන අතර, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රළුබව ද දුර්වල වනු ඇත.
සාමාන්යයෙන්, රෝලිං සැකසීමේ ගැඹුර රෝලිං රෝදයේ විෂ්කම්භයට සමානුපාතික විය යුතුය. රෝලිං රෝදයේ විෂ්කම්භය සමාන නම්, කුඩා රෝලිං පීඩනයක් තෝරා ගත යුතුය.
පසු කාලය: මාර්තු-07-2023