නියපොතු සෑදීම සඳහා නියපොතු සෑදීමේ යන්ත්‍ර සූත්‍රවල, සමහර ඒවා උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කළ යුතු අතර, සමහර ඒවා උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කළ යුතු නැත, එසේ නම් උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කළ යුතු නියපොතු මොනවාද?
නියපොතු සෑදීමේ යන්ත්‍ර සූත්‍ර වලදී, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කළ යුතුය සිමෙන්ති වානේ නිය, කුඩා ඉස්කුරුප්පු, රැලි සහිත කඩදාසි නිය, නිය, ෆයිබර්බෝඩ් ඇණ, පරිවාරක නිය, බෝල්ට්, ආදිය, ජීවමාන ජීවිතය තුළ, උණුසුම්-ඩිප් සිදු කිරීමට. එවැනි නියපොතු ගැල්වනයිස් කිරීම, එහි සේවා කාලය වැඩි කිරීම සඳහා, එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම. ඊළඟට, අපි නියපොතු සඳහා උණුසුම් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය ගැන ඉගෙන ගනිමු.
පළමුවෙන්ම, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රමය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලිය සහ උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලිය සහ උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම වැඩි ය: විද්යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී, සින්ක් ඉතා හොඳින් ආවරණය කළ හැකිය. විවිධ නියපොතු, සහ මතුපිට සිනිඳු වන අතර, මුදුනේ සින්ක් හොඳින් ආවරණය කර ඇත. සින්ක් ආලේපනය පිරිසිදු වන අතර එය විශිෂ්ට ප්රති-විඛාදන ගුණ ඇති බව සහතික කරයි. යෙදුමේ සැබෑ බලපෑම ඉතා හොඳයි. ෆෙරස් අයන සින්ක් අයන සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කරයි, එවිට ඒවා තදින් එකට බැඳී ඇති අතර නියපොතු මතුපිට ස්ථරය ඇත්ත වශයෙන්ම සින්ක් පමණක් නොව වානේ සහ සින්ක් සංයෝගයකි.
විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලියss සහ hot-dip ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ලක්ෂණ නම්: ගෘහස්ථ උෂ්ණත්ව සම්මත නිෂ්පාදන භාවිතය, ආෙල්පන උත්පාදනය විදුලි සමුච්චයට අයත් නොවේ, පැටවුම් කොටස් සිලින්ඩර් තහඩු කිරීමෙහි භ්‍රමණය වන අතර එමඟින් සිලින්ඩර කොටස් ද්‍රව්‍ය එකිනෙක බලපාන අතර සම්පූර්ණ නියපොතු සෑදීම ආෙල්පන නිෂ්පාදනය කිරීමට යන්ත්රෝපකරණ කාර්මික නිෂ්පාදන බලශක්ති සම්ප්රේෂණය; කැටිති මට්ටමේ ගෝලාකාර සින්ක් කුඩු සඳහා ආෙල්පන ව්‍යුහය නිය මගින් යාන්ත්‍රික බලය සම්ප්‍රේෂණ බලපෑම් විකෘති කිරීම, පැතලි, තැටි හැඩැති සින්ක් කැටිති ද්‍රව්‍ය ෂීට් ස්ථරය සමුච්චය වීම සඳහා ඝනීභවනය කිරීම, මෙම වර්ගයේ ව්‍යුහ ආලේපනය සින්ක් ලෝහයේ මූලික භෞතික ලක්ෂණ ඇත, ආෙල්පන ආචරණයේ කාර්යභාරය වන්නේ මලකඩ සැපයීම වැළැක්වීම සඳහා යකඩ පාදක කොටස් සඳහා ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණ නඩත්තු ආලේපනය පෙන්වීමයි.
පසු කාලය: මැයි-30-2023