නූල් රෝලිං යන්ත්‍රයේ ගැලපීම් සහ මෙහෙයුම් ආකාරය

I. මෙහෙයුමනූල් රෝලිං යන්ත්රය ස්වයංක්‍රීය පෙරළීම සහ පාදයෙන් ක්‍රියාත්මක වන පෙරළීම මෙන්ම අතින් පෙරළීම ද තෝරාගත හැකි තේරීම් ස්විචයේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය වෙනස් කිරීමෙන් සිදු කළ හැක.

ස්වයංක්‍රීය චක්‍ර ප්‍රකාරය: හයිඩ්‍රොලික් මෝටරය ආරම්භ කරන්න, තේරීම් ස්විචය ස්වයංක්‍රීයව හරවන්න, සහ පිළිවෙලින් හයිඩ්‍රොලික් පීඩන අවශ්‍යතාවයට අනුව ස්වයංක්‍රීය ආදාන කාලය සහ ආසන ආපසු පැමිණීමේ වේලාව සකස් කරන්න.මෙම අවස්ථාවේදී, ස්ලයිඩින් ආසනය ඉදිරි කාල රිලේ මගින් පාලනය වන හයිඩ්‍රොලික් පීඩනය යටතේ පෝෂණ චලනය සිදු කරයි, සහ ස්ලයිඩින් ආසනය පසුගාමී කාල රිලේ පාලනය යටතේ පසුගාමී රැඳී සිටීමේ චලනය සිදු කරයි.

පාද වර්ගයේ චක්‍ර ප්‍රකාරය: පාදයේ වයර් සම්බන්ධකය ඇතුළු කරන්න, රිලේ ක්‍රියා විරහිත වූ විට, ෆුට් ඩ්‍රොප් ස්විචය භාවිතා කරන්න, ස්ලයිඩින් ආසනය හයිඩ්‍රොලික් පීඩනය යටතේ ඉදිරියට ගමන් කරයි, වැඩ පෙරළීම අවසන් වූ පසු පාදය ඔසවන්න, ස්ලයිඩින් ආසනය යටින් ආපසු පැමිණේ හයිඩ්රොලික් පීඩනය.

ඇතුළුව රෝලිං යන්ත්‍ර වර්ග බොහොමයක් තිබේතුන්-අක්ෂ රෝලිං යන්ත්රය, ඉස්කුරුප්පු පෙරළන යන්ත්‍රය, ස්වයංක්‍රීය රෝලිං යන්ත්‍රය යනාදිය සත්‍ය තත්වයට අනුව ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය.

දෙවනුව, ඉස්කුරුප්පු ඇණ ස්ථාපනය කරන විට, සම්බන්ධක සැරයටිය පිස දැමිය යුතුය.රෝලර් පැටවීම සහ බෑමේදී, රෝලර් වීල් බාර් ආධාරක ආසනය වෙන වෙනම ඉවත් කර රෝලර් රෝද තීරුව මත රෝලර් සවි කළ යුතුය.ගැලපුම් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර ආධාරයෙන් ඔගර් රෝලර් අපේක්ෂිත අක්ෂීය ස්ථානයට සකසන්න.රෝලර් දෙකේම කෙළවර හැකිතාක් දුරට තිරස් තලයට සකස් කළ යුතු අතර රෝලරයේ අක්ෂීය චලනය වැළැක්වීම සඳහා රෝලර් සහ ආධාරක රඳවනය අතර රෙදි සෝදන යන්ත්ර ඒකාබද්ධ කළ යුතුය.

iii.ආධාරක ආසනය වැඩ කොටසෙහි මධ්යයේ පිහිටා තිබිය යුතුය.රෝල් කරන ලද කැබැල්ලේ විෂ්කම්භය වෙනස් වන විට, ආධාරක ආසනයේ පිහිටීම වෙනස් කිරීම අවශ්ය වේ.ගැලපුම් ක්‍රමය: සවි කරන බෝල්ට් දෙක ලිහිල් කරන්න, ආධාරක කොටස අවශ්‍ය ස්ථානයට ගෙන ගොස් බෝල්ට් තද කරන්න.

හතරවනුව, ආධාරක කොටස ආධාරක ආසනය මත සවි කර ඇති අතර, ඉහළ කොටස කාබයිඩ් සමඟ වෑල්ඩින් කර, ආධාරක බ්ලොක් එකේ සවි කිරීම් බෝල්ට් ලිහිල් කර, ආධාරක කොටසෙහි පතුලේ ෂිම් එකතු කිරීමෙන් හෝ ඉවත් කිරීමෙන් ආධාරක කොටසෙහි උස සකස් කරන්න, ඉන්පසු බෝල්ට් සවි කරන්න.ආධාරක බ්ලොක් එකේ උස රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

(1) ආධාරක කොටසෙහි උස රෝල් කරන ලද වැඩ කොටසෙහි පිරිවිතර මත රඳා පවතී, සහ විවිධ වැඩ කොටස් ද්රව්ය අනුව එය තරමක් වැඩි හෝ අඩු විය හැක.සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, සාමාන්‍ය වානේ, උසස් තත්ත්වයේ කාබන් වානේ සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ වැඩ කොටස් සඳහා, වැඩ කොටසෙහි කේන්ද්‍රය රෝලර් තීරුවේ 0-0.25 mm ට වඩා තරමක් අඩු විය හැකිය.ඉහළ ශක්තියක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ මිශ්‍ර වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වැඩ කොටස් සඳහා, වැඩ කොටසෙහි කේන්ද්‍රය රෝලර් තීරුවේ මධ්‍යයට වඩා තරමක් වැඩි විය හැකිය.භාවිතයේදී, පරිශීලකයා සැබෑ තත්ත්වය අනුව සකස් කළ යුතුය.

(2) ආධාරක බ්ලොක් එකේ පළල පෙරළීමේදී රෝලිං රෝදය ආධාරක බ්ලොක් එක සමඟ ගැටෙන්නේ නැති බව මත පදනම් විය යුතුය.M10 ට වඩා අඩු විෂ්කම්භයක් සහිත වැඩ කොටස් සඳහා, පළල අවසර ලත් පළලට ආසන්නව ගත යුතුය.M10 ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත වැඩ කොටස් සඳහා, ආධාරක කොටසෙහි ඉහළ පළල විශාල වීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ, නමුත් 18mm නොඉක්මවිය යුතුය.